袋式除尘器除尘效率影响因素分析及提高除尘效率

　　目前，在干式除尘工艺中，袋式除尘器是一种相对成熟的除尘设备，除尘效率也相对较高，理论上可以达到99%的除尘效率，布袋除尘器的生产厂家很多，一些小工厂由于生产技术落后，技术不成熟，为了降低成本，布袋除尘器的除尘效率很难达到预期的效果。本文简要介绍了影响布袋除尘器除尘效率的一些因素。

　　1.除尘布袋的选择

　　在选择除尘布袋的类型和材料时，首先要了解粉尘颗粒的类型和组成、粉尘颗粒的大小、温度、含水量和腐蚀性化学成分等，机床油雾回收器只有选择合适的规格和材料的布袋，才能提高除尘效率，延长布袋的使用寿命。

　　2.设定适当的烟气流量

　　袋式除尘器的过滤风速是粉尘气体通过滤袋的速度，即每平方滤袋的实际风量也称为单位负荷。过滤风速的设定应根据粉尘的特性设定，当粉尘具有浓度高、温度高、粒径小等特点时，应适当降低烟道气速，反之，相应增加流量。不合适的烟气流量会降低滤袋的使用寿命，降低除尘效率。

　　3.袋式除尘器箱的密封

　　合格的袋式除尘器出厂前将进行密封试验，漏风率小于3%，漏风率越小，除尘效率越高，设备运行越稳定，因为布袋除尘器一般是负压作业，空气泄漏会形成正压粉尘，同时降低烟气温度，导致布袋水分堵塞，增加设备的阻力，降低除尘效率。

　　4.袋式除尘器外保温措施

　　袋式除尘器的保温层也是提高除尘效率的重要组成部分。保温的目的是防止系统中烟道气的凝结和凝结，从而导致布袋和糊状袋的堵塞，布袋除尘器批发同时起到隔热隔音的作用，减少袋式除尘器对外界的影响。

　　5.滤尘袋表面的尘埃层

　　袋式除尘器开始运行时，由于袋式除尘器表面没有灰尘层，除尘效率相对较低。当袋式除尘器表面的粉尘层形成并稳定一段时间后，可获得较高的除尘效率，同时对颗粒较小的粉尘也有较好的捕集效果。

　　6.调整适当的清灰间隔

　　布袋除尘器在工作过程中需要及时除灰，以保证滤袋的高除尘效果。长时间的清灰间隔时间会导致滤袋表面粘尘过多，增加系统阻力；间隔时间过短会破坏滤袋表面的灰尘层，降低除尘效率。根据除尘系统的实际情况，调整合适的吹灰时间对除尘效率也是非常重要的。